当谈到做产品外壳或零部件,样机制造的新产品开发过程中的一个重要组成部分。几乎所有种类的行业都需要的原型。有可用于产品开发团队可以选择许多原型制造工艺,包括数控加工,光固化(SLA),选择性激光烧结(SLS),3D打印机,真空铸造。
原型仅仅是可以证明的质量,功能,以及成品健身的典范。它可以在短短几天内完成。原型产品开发过程中提供了关键的好处,例如,它有助于评估的成本,价值和复杂性方面潜在的产品解决方案的可行性。有了一个雏形,客户可以直观地看到他们的产品在制造之前,直接评估该产品。更多的好处,一个原型带来包括:
1.定制样机制造有助于节省时间和金钱。攻到样机制造工艺手段,你会得到有关产品的快速有效性和预算削减的反馈。
2.您将有检查生产过程的有效性进行评估。这项评估是突出生产前进行任何修改。
3.非常适合市场测试。在大规模生产之前,它可以用来衡量该概念车在市场上的销售情况。
4.它可以帮助开发定制产品按个性化需求。
5.自定义原型制造帮助您确定一个材料是比其他人优越。
这里有一个原型是如何制造一些步骤。
1.利用三维CAD软件创建一个三维的产品。
2.使用一些专有的技术,包括立体光刻(SLA),选择性激光烧结(SLS),立体印刷,或熔融沉积建模来处理。
3.固化或烘焙所述原型强光和施加面漆或硬化剂。
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