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当谈到做产品外壳或零部件，样机制造的新产品开发过程中的一个重要组成部分。几乎所有种类的行业都需要的原型。有可用于产品开发团队可以选择许多原型制造工艺，包括数控加工，光固化（SLA），选择性激光烧结（SLS），3D打印机，真空铸造。

原型仅仅是可以证明的质量，功能，以及成品健身的典范。它可以在短短几天内完成。原型产品开发过程中提供了关键的好处，例如，它有助于评估的成本，价值和复杂性方面潜在的产品解决方案的可行性。有了一个雏形，客户可以直观地看到他们的产品在制造之前，直接评估该产品。更多的好处，一个原型带来包括：

1.定制样机制造有助于节省时间和金钱。攻到样机制造工艺手段，你会得到有关产品的快速有效性和预算削减的反馈。

2.您将有检查生产过程的有效性进行评估。这项评估是突出生产前进行任何修改。

3.非常适合市场测试。在大规模生产之前，它可以用来衡量该概念车在市场上的销售情况。

4.它可以帮助开发定制产品按个性化需求。

5.自定义原型制造帮助您确定一个材料是比其他人优越。

这里有一个原型是如何制造一些步骤。

1.利用三维CAD软件创建一个三维的产品。

2.使用一些专有的技术，包括立体光刻（SLA），选择性激光烧结（SLS），立体印刷，或熔融沉积建模来处理。

3.固化或烘焙所述原型强光和施加面漆或硬化剂。