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打印金属模型代替数控成型加工

打印金属模型代替数控成型加工

2019-12-13

如果你要制造a金属模型,你喜欢3D打印还是CNC原型?由于这两种原型方法都有其独特的优势和局限性,你是否在挣扎着在这两种方法之间做出选择?这篇文章主要阐述了为什么你应该首先考虑3D打印而不是直接进行CNC加工。

对3D打印和CNC原型有一定的了解

数控加工是在20世纪中期由数控加工发展而来的。从那时起,它就成为金属制造,特别是精密金属制造的重要组成部分。然而,近年来,3D打印经历了飞速的发展,不断挑战CNC原型或机加工在制造业中的地位。

在金属3D打印成为一种可行的制造方法之前,对于航空航天、汽车、模具等许多行业的制造商来说,制作模型或零件的选择仅限于数控加工。但目前,用金属3D打印技术来制作金属模型由于其快速打印金属模型的能力,已经成为主流。这样设计师可以快速的进行设计迭代,不断的测试和改进自己的设计,促进新产品开发的成功。

金属3D打印在成本和时间上的显著降低使得它对许多行业变得越来越重要。例如,在航空航天领域,空客于2014年开始使用3D打印工艺打印金属模型。对于那些不断追求组件减重的行业来说,3D打印是最理想的解决方案。然而,数控加工也值得考虑在某些情况下,如严格的公差要求。这里有一个博客详细说明了3D打印和CNC加工>>>之间的区别3D打印快速成型服务vsmanbetx2.0版本.精密数控加工服务manbetx赢钱提现好快

3D打印金属模型的理由

1.节省时间——几个小时或几天,而不是几个星期

金属三维快速原型的一个最明显的优势是,你可以更快地从设计到成品。manbetx2.0版本不需要特定的工具。打印机可以很好地完成大部分工作。3D打印使交货时间缩短到几天。例如,在汽车行业,一个轻型悬架叉骨可以在一周内设计和制造钛。

无论打印何种金属模型,金属3D打印意味着许多费时和复杂的过程,如计算机编程的CNC原型被消除或优化。此外,3D打印缩短了停机时间,缩短了从设计到生产的流程,提高了生产灵活性,也节省了总体时间。当快速上市对您的业务至关重要时,3D打印可以是首选的选择比CNC加工。

2.省钱——增加开支而不是减少开支

在数控加工中,你从生产开始就需要的材料比最终完成的模型或零件要多得多。有时,甚至添加不必要的材料,以提高可制造性或避免几何复杂性。CNC原型的材料成本是巨大的。此外,随后的废物处理也增加了总成本——金属废料应该被适当地清除、运输和回收。所有这些成本都将反映在金属机加工模型的高昂价格上。

然而,当你打印金属模型时,你只在需要的地方使用材料。材料浪费极小,不仅省钱,而且保护环境。3D打印中对材料的有效利用还产生了其他连带效应。例如,它可以实现更精简的生产和减轻组件的重量。减重对零件的实际性能有很大的影响。在航空航天工业中,每克的减少都带来了巨大的好处。你应该知道,目前将1公斤重的物体送入轨道可能要花费数万美元。

3.做更多-更少的设计限制

一些复杂的几何结构是昂贵的,困难的,或不可能创建的数控加工。但是使用金属3D打印,它是可行的和经济的。您可以打印具有复杂内部结构、通道和格子的金属模型。您还可以创建外部表面纹理以及地形。

以前没有金属3D打印,当设计师设计他们的模型时,他们不得不考虑数控机床的限制。在3D打印发展良好的今天,设计师可以让他们的设计跟随功能,设计他们需要的模型或零件,而不是适合加工工具。这种设计上的自由使设计师能够创造出CNC样机无法或过于昂贵的形状或结构。有了3D打印,设计师还可以通过快速的迭代来确定新产品的设计。这种原型或制造方法的巨大潜力可以显著促进许多行业的创新。

现在,开始打印金属模型!

无论你是一个制造商或设计师,使用3D打印方法打印金属模型的上述优势可以借给你许多伟大的竞争优势。它动摇了之前由CNC原型制造主导的金属模型制造世界。它使小批量、按需和大规模定制生产更加经济。现在,开始创建金属模型,以促进设计创新,新产品开发,并建立竞争优势。不知道如何开始?这个博客可以帮助>>>快速金属原型的原型工厂指南


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