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选择合适的材料,为您CNC原型

选择合适的材料,为您CNC原型

2019年9月30日

数控加工是由可编程计算机来机械加工工具(钻头,车床等)的自动化控制。今天,1Manbetx 铺天盖地,几乎占主导地位的制造业。

当你的公司创造了一个新产品的设计,您可能想为功能性和设计的市场测试,并加快新产品开发周期的一些原型。然后,你可能已经听说过数控加工。

这是一个原型高度精确和可重复的制造工艺,以及小批量生产在许多行业中运行。它是快速,相对于其他成型技术也颇具性价比。此外,它可以处理一个广泛的材料制成,包括塑料,金属,陶瓷,木材或复合材料范围。许多这些材料可以用多种在后处理的表面处理的选项进行处理。

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对于材料CNC成型

你需要具有卓越的机械性能的金属,如钛合金?必须在材料拥有该耐腐蚀特性?是你的速度优先,导致您选择易于加工的材料,如塑料和铝?

最常见的材料类型为数控加工是金属材料。现在,让我们最常见的金属材料及其性能的一个大致的了解。

1.黄铜

黄铜具有良好的可加工性。它是公认的最简单,最经济的材料,数控加工中的一个。由于其优异的导电性,因此被广泛用于消费电子五金,医疗设备的应用。此外,具有低摩擦系数和高耐腐蚀性,它被广泛应用于工程和建筑领域,为产品,如管件,轴承等,这是甚至适合于乐器。

2.铝

也许,铝为CNC原型最广泛使用的材料。它是一种多用途的金属,并具有优异的强度 - 重量比,成形性,抗腐蚀保护自然。它可阳极氧化。而且很容易加工和低成本。相比于其他金属材料,它是最经济,最快捷的选择。如果需要的铝齿轮,花键轴,蜗轮,电子外壳,和其它类似的部件的原型,铝可能是最好的。它通常用于建筑,船舶,航空航天和汽车行业。

3.不锈钢

不锈钢具有高强度,高延展性,优异的耐磨性和耐腐蚀性,并且可以很容易地焊接。许多不锈钢合金可进行热处理。它通常用于原型需要增强的成形性,高的应力,和焊接更强的部分。它非常适合于数控加工零件汽车,飞机,医疗设备,电子等。

4.合金钢

合金钢可以是热处理,也可以是受到直接淬火和表面硬化。如果您需要的CNC加工原型高应力下的优异性能,是一种理想的材料。

5.钛

是什么让一个钛独特的材料是高的熔点。它具有高延展性和耐蚀性好。这也是很好的防范盐和水。它是一个轻量级的,但强壮结实,主要用于制造飞机部件和医疗植入物。

除了金属原型,塑料原型也可以通过CNC加工制造。下面是一些最常用的塑胶原料数控原型。

1. ABS

ABS是塑料材料具有良好的机械性能。它具有优良的耐冲击强度,高耐热性,以及良好的可加工性。更经常被用于制造消费者对产品的试生产原型。

2.尼龙

尼龙被称为聚酰胺(PA)。它具有优良的机械性能,良好的抗冲击强度和对化学品性和耐磨性,防水,防潮,经常用于工程应用的高抗,产品包括轴承,绝缘体等

3. POM(聚甲醛树酯)

POM具有所有的CNC加工塑料材料中最高的可加工性。如果您的CNC加工原型要求高精度,高韧性,低摩擦,低吸水率,卓越的耐热性,POM可能是一个不错的选择。它适用于机械零件的数控成型。

4. PTFE(聚四氟乙烯)

PTFE(聚四氟乙烯)可承受200℃以上的温度。很少有塑料可以做到这一点。它具有热和耐化学性出色的表现。为了CNC原型电器元件,也可能是高级选项。

金属和塑料材料的性质有很大的不同。金属主要用于要求高强度,硬度和耐热性的原型。而塑料是更加轻便。它经常被用于需要耐化学性和电绝缘应用。

需要考虑的因素

但是,什么材料最适合您的CNC原型以及如何选择呢?不管你的行业中,选择合适的材料数控加工是非常重要的在确定您的产品设计和推广的新产品开发。由于有数控成型这么多的材料选择,它极有可能为你找到最适合的你的原型的需要。嗯,这里是材料选择的一些技巧。

1.如果您将原型应用?

除了材料的杰出和独特的属性本身的条件,其中的CNC加工原型也采用了对材料的最佳选择有很大的影响。

您的CNC原型的室内或室外使用会导致材料的最佳选择的差异。例如,当在户外使用时,需要考虑水分的影响。然后你选择的材料应能抵抗氧化的影响,比如生锈。如铝,不锈钢或刚性泡沫材料具有对湿气和防锈性好。和碳钢在这种情况下一个合适的选项。此外,极端温度在户外环境中,高,低,也将消除一些材料的最佳选择。

2.如何为应力负荷?

该应用是否需要高应力负荷?如果是这样,当你正在考虑该材料的CNC加工原型,你应该把这个因素考虑在内。您选择的材料应具有优良的承载能力和不变形的特性。

3.什么是工作温度?

低,高,并且延伸温度将消除某些材料的选项。你应该找到你的产品的工作温度下稳定的材料 - 也就是说,它是能够承受波动的工作温度。这显示出翘曲,膨胀的迹象,或分解下您的产品所需的工作温度应不考虑的材料,甚至也可能是成本较低,因为它可能会导致错误的或不准确的设计验证结果。

在高温,某些材料不能保持良好,并会恶化或扭曲。例如,如果你的产品的工作温度是非常高的,流行的塑料中的一个不能为您的CNC原型的选择 - 那就是,PVC。这种材料的工作环境是80℃左右。温度降低250℃,黄铜,PEEK,特氟纶和可以选择;温度降低400℃,铝是优选的;对于非常高的温度即500℃以上,则可以选用不锈钢,合金钢。

确保您的产品的工作温度为您的CNC原型选择材料时考虑周全。

4.如何是权重对您的产品设计的重要性?

该材料的重量也应慎重考虑。更大和更重的也总是更好的意思。重型材料可经受强力碰撞和负载。对于需要很大的承受能力,如工业机械,重型材料,如钢材,铸铁制品,应该是更好的选择。但它不是对重量敏感产品不错的选择。

对于重细腻的产品,如消费电子,电气硬件,轻质材料是理想的。它重量轻,但仍坚固耐用,强大到足以承受冲击和负载大量。但是这可能要花更高。如果成本是你的CNC原型项目的一个重要因素,考虑得很好。通常,用于金属,标准铝合金等6061是巨大的,低密度选项来保持体重下降;塑料,聚甲醛树脂和ABS能保持体重下降的同时保持高强度。

5.什么是所需的强度?

当涉及到强度,但是并不限定于承载能力或产品可承受的负荷。有许多方法来测量材料的强度,包括纺织强度,硬度,耐久性强度,和耐磨性。

以上是不只是告诉你什么性质的材料,你应该优先考虑哪些因素,你应该考虑为您的CNC原型,而且还可以帮助您指定哪些元素是设计的关键,以确保您的产品的正确和持久的功能。

6.是金属材料的唯一选择?

塑料材料,如ABS,已经在数控加工变得越来越受欢迎,因为它重量更轻又坚固耐用。而且很容易加工和模具成各种形状。相比金属材料,塑料材料保留更多的小细节。请记住,金属是唯一的选择。考虑塑料材料以及。有多种不同的塑料可用。有时,他们会为你的CNC原型的目的更好,更具成本效益比金属材料。

结论

有很多的因素应该原型,包括机械加工性,成形性,价格,耐蚀性,强度,耐热性和重量选择材料时要考虑。这里有一些经验法则:

1.铝是用于CNC原型的最常用的材料,具有最低成本。

2. POM(聚甲醛)是最具有成本效益的塑料材料,因为它具有优异的机械加工性的优点。

3.如果你的原型需要高强度,硬度,或优良的耐热性比你能选择的金属合金。

4.如果注射前找原型成型或需要一个轻量级的,但高强度和更具成本效益的原型,然后选择塑料作为数控加工的材料。

你有一个伟大的设计,需要一个实体模型进行验证和测试它?选择数控加工技术,你会不会对结果感到失望,尤其是如果选择合适的材料。

无论你是在设计消费类电子产品,汽车零部件,五金配件,绝缘子,或其他的部分,你总是可以找到可以CNC加工,以实现设计的材料。有一个广泛的材料可供选择是奢侈品,但它也可以,如果你是缺乏相关的经验和专业知识混淆。按照上面的指示,以确保你选择最准确,最有效的材料。当然,你没有做出选择孤独。你可以求助于专业的制造商在原型谁可以指导您完成选择过程。


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