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SLA vs. SLS:用于原型设计

SLA vs. SLS:用于原型设计

2019-10-09

3D打印正在对产品设计,快速原型,甚至生产了革命性的影响。manbetx2.0版本在过去的几年里,3D打印技术已经得到了显著的进步。它已成为更实惠,快捷,可靠,使通过使用高解析度的3D打印机的原型。

选择合适的3D打印技术将您的原型设计项目是必不可少的。有两个最成熟和常用的3D打印服务,打印SLS与服务SLA打印服务。它们之间有什么区别?哪一个最适合你?这里有一些线索。

Tuowei-Sla Vs Sls:用于原型设计

SLA(光固化)

SLA 3D打印技术,在20世纪80年代发明的,是第一个3D打印技术在世界上但在今天的制造业仍然盛行。它使用激光液态树脂固化成硬化塑料。

SLA印刷采用UV激光器为生产工具,UV固化树脂为原材料。树脂被倒入一个玻璃底的容器中。然后用紫外激光照射树脂,根据CAD设计数据选择性固化树脂。

有缺点SLA快速原型方法:

1.由于UV光的环境,这将是困难的后打印处理。在这种方法中,部分通常需要用苛刻的化学品,未对环境友好清洁。

2.使用的树脂经常是有毒的,并且可以释放有害和难闻的气味,这使得它的不安全处理不戴手套。

3.树脂是粘性的,并可能导致工作场所污染如果没有正确固化。该树脂具有有限的保质期。与新老树脂不能混在一起。因此,材料成本是由于损耗更高。

4.支持结构是总是必要的,这将离开印刷原型的表面上的伪影。

5.这将是不可能的多种材料或颜色在单个打印结合。

但是,SLA打印方法也有很多优点:

1.它的优势是可以更精确地打印原型。在所有3D打印塑料原型中,SLA快速原型具有高质量的表面光洁度、最高的分辨率和最清晰的细节。SLA打印服务是小型零件的理想选择。

2.SLA原型的主要优点在于广泛的光学、机械和热性能。使用SLA打印方法可以打印多种性能不同的材料。

3.SLS打印机是紧凑和相对容易操作。

总之,SLA原型是制作低公差、光滑表面和复杂几何形状的非常详细的原型的一个很好的选择。它是一种快速成型manbetx2.0版本技术,应用于牙科、珠宝等行业。

选择性激光烧结

SLS在工业应用中更常见。SLS原型技术是利用高功率激光将小颗粒的聚合物粉末熔合成模型的过程。但是SLS加工后的模具并不是马上完成的。它需要在烤箱或窑中进一步加工,以达到充分的强度。

的优势SLS印刷

1.这种工艺的优点之一是不需要打印支撑。不褪色的粉末在印刷过程中起到支撑作用。因此,这种方法有很大的设计自由度,非常适合制作更复杂的几何结构的原型,如凹口、薄壁等。SLS原型也有优秀的机械特性。

2.SLS印刷的另一个优点是它可以加工更广泛的材料。最常见的材料是尼龙,它重量轻、强度高、柔韧、耐冲击、耐化学品、耐热、耐紫外线、耐水和耐污物。

SLS打印的缺点:

1.一个这种方法就在于机器的成本高的弱点。大多数SLS机是非常高端的3D打印机。操作和维护需要熟练的技术工人,这往往招致进一步的成本。

2.这是不容易对开关的颜色或材料。

3.由于原料是聚合物粉末,吸入会有危险。

总而言之,成本是SLS原型设计的一大败笔。就初始设置和维护而言,这是最昂贵的3D打印方法。但生产率高,每模具的价格较低,如果它是一个大型生产运行。它不适合小型生产运行,但它是一个成本效益的替代注塑。

Tuowei-Sla Vs Sls:用于原型1

SLA与SLS

无论SLA和SLS使用激光这不仅是更加精确,同时也消除了对热水器的需求。然而,最终,他们是非常不同的过程。下面是这两种方法,帮助您选择适合您项目的直接比较。

1.材料

与SLS方法中,存在一个宽范围的材料选择。通常,所述材料是聚酰胺(通常是尼龙),可以有添加剂,以改变颜色,强度,刚度等的属性

对于SLA印刷,原料是易燃的,有毒的,并且更难清洁的树脂。该SLA快速原型是详细非常高,但更具刚性而脆,不适合于任何的机械目的。

树脂和尼龙的一个显著区别是它们的抗负载应力。当施加负载时,树脂往往会碎裂成多个部分,这使得SLA原型不太耐用,也不适合进行功能测试。而尼龙弹性好,在弹性范围内可以恢复到原来的形状。SLS原型非常耐用,非常适合测试设计的功能。

您可以根据您的项目的性质选择SLS或SLA打印服务。

2.表面处理

SLA快速原型和SLS原型之间最明显的区别是表面光洁度。

在SLS印刷过程中,在烧结时,最初在粉末中的空气进入到创建对烧结材料微气泡。你可能看不到这些气泡与肉眼,但是当你触摸表面,你可能会觉得这是略显粗糙。但对于SLA印刷,液体物质聚合,通常,产生光滑的表面光洁度。

当谈到颜色,聚酰胺粉提供较少的选择:黑色和白色,或灰色混合。在SLS打印中没有半透明或透明选项。相比之下,使用SLA印刷,不仅可以得到半透明或透明的模具,还可以通过在树脂中添加颜色颜料得到彩色模具。

SLA打印服务是伟大的为显示而SLS打印更适合创建功能模具。

3.后处理

SLA和SLS都需要后处理。SLA原型需要清洗以去除未固化的树脂,进行后固化,从而获得光滑的表面和更高的强度。在SLA打印中,抛光基本上是不必要的。使用SLS时,应消除多余的粉末。如果你想让SLS模具更光滑、更光亮,可以通过抛光来实现。

此外,SLA和SLS印刷模具都可以进一步切割,修剪或粘得到更多和更好的表面处理。

成本

SLA打印机比SLS打印机小得多,也便宜得多,但这并不意味着SLS打印的原型更贵。事实上,SLS打印机能够更快地生产大机型或更小机型。如果你正在寻找大量的模具,SLS打印是一个更经济的选择。

结论

SLS印刷更适合于大和大批量生产并产生部件/被更加集中于功能性的模具。相比之下,零部件/要求,以吸引注意力展览复杂的功能和细节,以及更多的视觉吸引力模具,SLA打印服务可能是更好的路要走。

当然,你也可以在你的项目中使用这两种技术,但在不同的阶段。例如,您可以选择SLS作为第一个原型,以降低成本和设计进行测试的功能,然后选择最后的原型,也就是之前打样到批量生产SLA打印服务。

SLS和SLA 3D打印技术各有优缺点。至于哪一个最适合你的快速原型制造,这将取决于你的项目需求。


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